80-7 Machine à arrondir les tuyaux en acier inoxydable pour la production en gros volume

80-7 Machine à arrondir les tuyaux en acier inoxydable pour la production en grande quantité

1Caractéristiques de la lamine à tubes 80-7
1.1 Il est équipé d'une propulsion entièrement mécanique, d'une structure compacte et d'une fiabilité élevée.
1.2Alimenté par trois roues, il ne glisse pas facilement et la paroi mince peut être pliée.
1.3Les roues des deux côtés sont réparties de façon asymétrique, ce qui raccourcit

le segment linéaire.
1.4 Les pièces peuvent être alimentées des deux côtés de la roue.
1.5Les interrupteurs à deux pieds sont équipés d'une fonction d'arrêt d'urgence,

faciliter le fonctionnement.
1.6Il est équipé d'un entraînement équilibré.L'ajustement du pressage permet d'obtenir un arc circulaire ou

forme en spirale avec une courbure différente.
1.7En modifiant la forme de la rainure du moule, il est possible de traiter différents profils métalliques,

comme l'acier à angle, l'acier plat, l'acier rond et autres aciers à section transversale en forme.
1.8Il peut plier le profil d'un grand rayon, ce qui évite l'inconvénient de

Il s'agit d'un complément nécessaire à la fabrication de moules à un seul bout et à la fabrication de moules à deux extrémités.

une série de tubes à double extrémité
1.9Le produit peut être produit en volume moyen et en volume important et peut fonctionner

rapide avec une efficacité élevée.

2Le principe de fonctionnementMachine à arrondir des tuyaux en acier inoxydable

Le principe de la propulsion: le tuyau 80-7La machine à laminer est généralement alimentée

par une source d'énergie telle qu'un moteur électrique.La puissance est transmise à

chaque rouleau à travers des dispositifs de transmission tels queun réducteur de vitesse, des engrenages,

des bandes ou des chaînes permettant la rotation des rouleaux à un ensemblevitesse et direction,

fournissant une base d'alimentation pour le laminage des tuyaux.

** Principe d'action du rouleau** - ** Appuie et moulage**: La machine

Le rouleau supérieur peut se déplacer

d'une hauteur supérieure ou égale à 1 mm,

Les rouleaux inférieurs effectuent principalement des mouvements de rotation.

Lorsque le tuyau est placé entre les rouleaux supérieur et inférieur, le rouleau supérieur

Le rouleau est pressé vers le bas, ce qui met le tuyau en contact étroit avec le

La rotation des rouleaux inférieurs entraîne le mouvement du tuyau.

Pendant ce processus, le tuyau est soumis à la pression et au frottement de

Les rouleaux et subissent progressivement une déformation de flexion.

- **Principe de flexion en trois points**: en utilisant les positions relatives et les

Les forces d'action entre trois points (généralement un rouleau supérieur et deux rouleaux inférieurs)

Les rouleaux (ou rouleaux), un système de force qui fait plier le tuyau est formé.

L'action de ces trois points, le tuyau se plie selon un certain rayon

En ajustant les distances et les positions relatives entre les

trois rouleaux, le rayon de flexion et la forme du tuyau peuvent être contrôlés.

** Principe de déformation des tuyaux** - ** Déformation plastique**:

la pression et le frottement des rouleaux, le matériau du tuyau subit

La couche intérieure du tuyau est soumise à une compression

la couche intermédiaire du matériau

reste pratiquement inchangé; la couche extérieure est soumise à des contraintes de traction

Les rouleaux continuent à tourner et le

le tuyau continue à avancer, cette déformation plastique s'accumule continuellement,

provoquant le tuyau à enroulement progressivement dans la circulaire requise ou autre spécifique

les formes.

- **Flexion continue**: lorsque le tuyau passe à travers le rouleauun ensemble,

Il s'agit d'un processus de flexion continu.

Les rouleaux et leur coordination assurent que le tuyau peut être continuellement

courbés le long d'un chemin et d'une courbure prédéterminés, formant ainsi une forme uniforme

et une forme de tuyau lisse.

**Principe de contrôle de la taille**: la machine est équipée d'un réglage de taille

Selon les exigences de taille requises du tuyau, ces

comme diamètre et épaisseur de paroi, des paramètres tels que l'espacement entre

les rouleaux, la pression et la vitesse d'alimentation du tuyau peuvent être précisément

Le contrôle précis de ces paramètres permet de s'assurer

le tuyau laminé satisfait aux spécifications de taille et aux exigences de précision spécifiques.

3.Applications deMachines de formage de tuyaux

Industrie de la construction:

Les tubes produits par la machine de laminage 80 - 7 sont couramment utilisés dans

Ils peuvent être utilisés à des fins structurelles, par exemple dans le cadre de projets de construction.

les cadres de bâtiments ou les systèmes de plomberie et de chauffage.

Industrie de l'automobile:

Certains composants automobiles, comme les tuyaux d'échappement et les lignes hydrauliques,

peuvent être fabriqués à l'aide de tuyaux produits par ce type de machine.

La capacité de produire des tuyaux de diamètres et d'épaisseurs de paroi spécifiques

Il est donc nécessaire d'élaborer un système de contrôle de l'efficacité.

Fabrication d'équipements industrielsDans des industries comme la pétrochimie,

la production d'énergie et la fabrication de machines, les tuyaux sont utilisés dans une large gamme

La machine de laminage de tuyaux 80-7 peut produire des tuyaux utilisés dans le

les échangeurs de chaleur, les conduites pour le transport des fluides et divers composants mécaniques.

4- Mécanique principale.Ples arts

5Spécification: