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four de ceinture de maille de résistance électrique de 450 kg/h heures rotatoire pour le recuit de bille d'acier

four de ceinture de maille de résistance électrique de 450 kg/h heures rotatoire pour le recuit de bille d'acier

450 kg/h Electric Resistance Mesh Belt Furnace Rotary for Steel Ball Annealing
450 kg/h Electric Resistance Mesh Belt Furnace Rotary for Steel Ball Annealing

Image Grand :  four de ceinture de maille de résistance électrique de 450 kg/h heures rotatoire pour le recuit de bille d'acier

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: Jiangsu, Chine (continentale)
Nom de marque: WONDERY
Certification: CE
Numéro de modèle: RCWG9-95*400*15

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 Set / Sets
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: Paquet nu pour de grandes pièces, paquet en acier de cas ou de caisse de contreplaqué pour les pièce
Délai de livraison: 150 jours
Conditions de paiement: L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement: 30 ensembles par quart
Description de produit détaillée
Nom: four de ceinture de maille Garantie: 1 an
Type de four: four à résistance de ceinture de maille de rouleau Caractéristiques: Régulation de la température de PID
Procédé de traitement thermique: carburant, carbo-nitruration, extinction lumineuse, gâchant marque de revêtement réfractaire principale: ISOLITE, Morgan, A (le Japon)
l'atmosphère protectrice: méthanol, propane, ammoniaque Énergie: l'électricité
Capacité de production: 160-1000kg/h
Surligner:

Four de frittage à hautes températures

,

four protecteur de l'atmosphère

450 kg/h heures de résistance électrique Mesh Belt Furnace Rotary pour le recuit de bille d'acier

 

Application :

 

Pièces de travail : Bille d'acier de Chrome

Procédé de traitement thermique : extinction lumineuse, gâchant ;

 

Qualité : La différence de dureté de bille d'acier de Chrome est 2-4HRC pour un même groupe. La dureté différente pour la même bille d'acier est 1-1.5 HRC, surface sans décarburation et oxydation.

 

Productivité : 350kg~450kg/hour, ¢4~20mm

taille de ceinture de maille : 950*4000*15mm

modèle : RCWG9-95*400*15

 

 

type de four de ceinture de maille : type rotatoire ligne de four de ceinture de maille

 

 

Caractéristiques principales de Mesh Belt Furnace

 

1 la ligne de furnaceproduction de ceinture de maille est composé de la machine de remplissage, du type rotatoire machine de nettoyage, du type rotatoire éteignant le four, du type net de trémie éteignant le réservoir, de la machine nette de nettoyage de trémie, de la machine de refroidissement de trémie nette, de la trémie nette gâchant le four, et du système de contrôle électrique.

2 la ligne de furnaceproduction de ceinture de maille adopte le transformateur pour le chauffage de basse tension. Chaque tube de rayonnement thermique est dans la connexion parallèle avec le transformateur, qui augmente considérablement la vie des tubes de rayonnement.

3 les workparts sont traités dans le four tournant à tambour tête double. Les pièces sont chauffées plus également, et insonorisez a une plus longue durée de vie.

4 que le four de ceinture de maille adopte égouttement-dans l'atmosphère. L'atmosphère entre dans le four par un générateur à gaz et elle est détectée et commandée par la sonde de l'oxygène.

 

Paramètre technique de Mesh Belt Furnace Line

 

1)alimentation d'énergie :

Alimentation d'énergie : 380V, 3P, 50HZ

Puissance totale : 510KW

Longueur totale : 33000mm ;

Poids total : 45000kg

 

2) Prénettoyage de la machine :

Diamètre de tambour : ¢700mm

Longueur utile : 3200mm

Taille efficace : 100mm

 

 

3)Four à résistance rotatoire

Diamètre de tambour : ¢950mm

Longueur utile : 4000mm

Taille efficace : 100mm

 

4) Extinction du réservoir

Largeur de trémie : 1000mm

Profondeur de réservoir : 2000mm

Longueur de réservoir : 4800mm

 

5) machine de Courrier-nettoyage

Largeur de Hooper : 1000mm

Longueur de fonctionnement : 2400mm

 

6) Réservoir de refroidissement

Largeur de trémie : 1000mm ;

Longueur de trémie : 2400mm

 

 

7) Gâchage du four

Taille efficace : 150mm

Largeur de trémie : 1000mm

Longueur utile : 10000mm

 

 

Composition de Mesh Belt Furnace Production Line

 

1 machine de remplissage, 1 ensemble

2 machine de prénettoyage rotatoire, 1set

Type machine de remplissage, 1 de 3 trémies réglé

4 four de extinction rotatoire, 1 réglé

Trémie 5 nette éteignant le réservoir, 1 ensemble ;

6 machines de nettoyage de trémie nette, 1 ensemble ;

Machine de refroidissement secondaire de la trémie 7 nette, 1 réglé

Trémie 8 nette gâchant le four, 1 ensemble

 

Milieu de puissance et d'énergie de Mesh Belt Furnace Line entier

 

1. Puissance

Puissance et chauffage : 380V±10%, 3 phase, C.A., 50HZ

Mesure et contrôle : 220V±10%, 50HZ

Puissance de chauffage de contact : 547KW approximatif

Transmission et toute autre puissance de contact : 53KW approximatif

Chaîne de production entière puissance de contact : 600KW

Puissance fonctionnante normale : 257KW approximatif

 

2. Puissance

Nom Équipement Puissance de chargement (kilowatts) Puissance consommée (kilowatts)
Chauffage Prénettoyage du chauffage d'eau de savon 24,00 10,00
Prénettoyage du chauffage à air chaud 27,00 20,00
Extinction du chauffage de four 280,00 140,00
Extinction du chauffage de réservoir 36,00  
chauffage d'eau de savon de Courrier-nettoyage 24,00 10,00
Gâchage du chauffage de four 156,00 50,00
total partiel 547,00 230,00
Système d'alimentation Transmission 1# de machine de remplissage 0,55 0,55
Vibrateur 1# 0,60 0,60
Transmission de nettoyage de tambour 0,75 0,75
Séparation de l'eau de pétrole raffiné 0,10 0,10
Pompe de pulvérisation de nettoyage 2,20 2,20
Fan d'air chaud 1,50 1,50
Transmission 2# de machine de remplissage 0,55 0,55
Vibrateur 2# 0,60 0,60
Extinction de la transmission de tambour de four 0,75 0,75
Compresseur d'échappement 0,25 0,25
Extinction de la transmission de levage de réservoir 0,75 0,75
Extinction de la pompe de circulation de réservoir 5,50 5,50
Extinction de la pompe de refroidissement de réservoir 4,0 4,0
Extinction du mélangeur de réservoir 1,50 1,50
transmission nette de trémie de Courrier-nettoyage 0,55 0,55
Séparation de l'eau de pétrole raffiné de courrier 0,10 0,10
Pompe de pulvérisation de nettoyage de courrier 2,20 2,20
Transmission nette de refroidissement de trémie de machine 0,55 0,55
Séparation de refroidissement de l'eau d'huile de machine 0,10 0,10
Pompe de pulvérisation de refroidissement de machine 2,20 2,20
Ventilateur sec de refroidissement de machine 1,10 1,10
machine de refroidissement par l'eau 24,00 24,00
Gâchage de la transmission de four 0,75 0,75
Fan de circulation 1.5*4=6.00 1.5*4=6.00
total 53,00 53.00*50%=27.00
Addition 600,00 257,00

 

l'atmosphère 3.protective :

Paramètre protecteur de connecteur de l'atmosphère

Connecteur de méthanol : MPA de 3-5L/h ≥0.04, d=15mm

Connecteur de propane : 500L/h, control≥0.04Mp automatique, d=15mm

 

l'eau 4.Cooling

Qualité : eau en circulation industrielle de bas calcium qui est en conformité avec la norme nationale.

Solides en suspension : 10mg/L maximum

La maille de filtre : 0.3mm maximum

La température d'admission : 30℃ maximum en été

La température d'admission : minute 5℃ en hiver

La pression entrent dans avant le four : 0.2Mpa

Approvisionnement en eau maximum : 80000L/h approximatif (réutilisez)

 

5. Équipement supplémentaire (fourni par l'acheteur)

Le réservoir d'eau refroidie et la tour de refroidissement sont habituellement montés en dehors de l'atelier

mais près de la chaîne de production. La capacité de puissance de refroidissement devrait être ≥70m3/h.

 

 

Notre information de l'entreprise

 

 

Notre société est un fournisseur professionnel des fours de traitement thermique. Nous alimentation réseau les chaudières industrielles

comme la ceinture de maille éteignant le four, type four à recuire, ceinture de mine de maille gâchant le four pendant des ressorts,

four poussant, four à sole de rouleau, four de tige, four de rouleau, double four poussant de rangée, convoyeur à chaînes

four de ceinture de maille, four de convoyeur à bande de maille pour des attaches, fours de ceinture de maille de V-convoyeur pendant les ressorts lourds, etc.

Nos fours sont principalement utilisés pour effectuer le traitement thermique pour des attaches, clous, vis de cloison sèche, ressorts, incidences, axes,

chaînes, etc.

Notre société a exporté ses chaudières industrielles vers les pays suivants : La Russie, Turquie, Egypte, Arabie Saoudite,

Le Kenya, la Bolivie, le Pakistan, l'Australie, l'Israël, le Qatar, etc.

Notre usine couvre une aire de 16500 m2, d'aire d'atelier de production de 10 000 m2. Avec la technologie de pointe comme guide, la gestion sincère comme concept, et les produits de haute qualité, la société fournit à des clients le service sincère total de la conception de produits, la fabrication, l'installation et commission, la formation de personnel, le support technique et le service après-vente, et les souhaite la bienvenue de tout coeur nouveau et des vieux amis pour nous rendre visite.

 

Écoulement de processus de ligne rotatoire de four de ceinture de maille pour le recuit de bille d'acier :

machine de remplissage, four de extinction rotatoire, éteignant le réservoir, machine de nettoyage, refroidissement secondaire bronzage, gâchant le four.

 

 

 

four de ceinture de maille de résistance électrique de 450 kg/h heures rotatoire pour le recuit de bille d'acier 0


 

Coordonnées
Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

Personne à contacter: Ms. Ruth

Téléphone: +0086 15305299442

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