Équipement d'imprégnation de pression de vide d'enroulement de moteur 1600×2000 millimètre

Équipement professionnel d'imprégnation de pression de vide d'enroulement de moteur fabriqué en usine

1. Candidature

L'équipement d'imprégnation sous vide est utilisé pour transporter

le traitement d'imprégnation sous vide des pièces du moteur.

2. Composition de l'équipement

2.1équipement d'imprégnation sous videChar.

2.1.1machine d'imprégnation sous videspécification : Φ1600×2000mm

(hauteur efficace);

Les matériaux utilisés:

2.1.2 Vide de travail : - 0,095 MPa, forme d'installation : verticale.

2.1.3 Spécification du voyant : Φ160×100mm, 2 pièces pour le réservoir ;

2.1.4 Matériau d'étanchéité : bague d'étanchéité en caoutchouc, résistant à la corrosion.

2.1.5 Mode retour résine : retour par le bas.

2.1.6 Méthode d'ouverture : ouverture et fermeture hydrauliques.

2.1.7 Le couvercle du cylindre s'ouvre hydrauliquement et son signal de retour

se fait par un détecteur de proximité sans contact.

2.1.8 L'angle d'ouverture du couvercle du réservoir correspond au point supérieur après ouverture

le couvercle est projeté vers le bas au-delà de la paroi intérieure du corps de réservoir.

Une fois le couvercle du réservoir ouvert, le levage de la pièce ne sera pas affecté.

2.1.9Imprégnation Vpiadopte une bague d'étanchéité résistante à la corrosion

(auto-développé et produit), qui est bien scellé sans fuite.

Le couvercle du réservoir est pourvu d'une fente pour bague d'étanchéité correspondant à la

bride de lamoteur imprégnation sous videcorps.La fenêtre d'observation est équipée de

une lampe de vue spéciale, qui peut voir tout le processus deimprégnation des bobinages du moteur.

2.2 Système de stockage de résine

2.2.1 réservoir de stockage de résine, Φ1500×2200mm (hauteur effective de stockage de résine), 1 pc ;

Les matériaux utilisés:

① tête : Q235-B (la tête de remplissage à bille standard est adoptée)

② corps du réservoir : Q235-B

2.2.2 Vide de travail ≤ -0,095 MPa, forme d'installation : verticale.

2.2.3 système de filtration de résine, 1 jeu.

2.2.4 Un ensemble d'indicateur de niveau de liquide et de fenêtre d'observation doit être installé.

2.2.5 Le fond de cuve est muni d'une résine isolante mesurant la viscosité

port d'échantillonnage, et la canalisation est reliée à la pompe à vide de la résine

réservoir d'imprégnation et le filtre à résine. L'indication du niveau de liquide peut aider le

l'utilisateur pour stocker la résine en fonction de la quantité de résine utilisée. À travers la résine

système de filtration, la filtration secondaire de la résine isolante peut améliorer le

l'efficacité de l'imprégnation et améliorer la qualité des produits moteurs.

2.3 Système de vide

2.3.1 La pompe à vide se compose de 1 ensemble de pompe à vide 2x-70.

2.3.2 Le vide de conception est de -0,1 MPa et le vide de travail est de -0,095 MPa.

2.3.3 Puissance du moteur : 5,5 kW, refroidissement par eau, garniture mécanique.

2.3.4 Vitesse de pompage maximale de l'unité de vide : 70L/S.

2.3.5 Comme notre usine adopte une nouvelle technologie de vide, l'unité présente les avantages

de vitesse de pompage rapide, degré de vide stable et bonne étanchéité.

2.4 Système tampon sous vide

2.4.1 Un réservoir tampon sous vide avec vanne de purge en bas.

2.4.2 Un réservoir tampon à vide est placé devant l'unité de vide.

2.4.3 Le gaz condensable dans le gaz pompé est tamponné pour protéger la normale

fonctionnement de la pompe à vide.

2.5 système de filtration de résine

2.5.1 système de filtration de résine, 1 ensemble.

2.5.2 Grâce au système de filtrage de résine, la résine isolante est filtrée pour

améliorer l'efficacité de l'imprégnation de la résine et améliorer la qualité de

produits moteurs.

2.6 Système de retour de résine

2.6.1.Le mode de retour de résine à pression différentielle sous vide est adopté

2.6.2.La vanne est une vanne à bille en acier inoxydable à vide manuel.

2.6.3.Les pièces d'étanchéité à la connexion à bride de la canalisation de retour de résine et

la vanne doit avoir une résistance suffisante, une résistance à la corrosion, un joint en caoutchouc

matériaux, etc...

2.6.4.Les tuyaux, les brides et les fixations sont des produits standards.

2.7 système hydraulique

2.7.1 Il est composé d'une station hydraulique, d'une soupape de commande hydraulique, d'une soupape de trop-plein,

Pipeline, cylindre d'huile haute pression, papillon des gaz, serrure hydraulique, pompe à huile à engrenages,

filtre à huile, jauge de niveau de liquide, manomètre, électrovanne, canalisation haute pression, etc.

2.7.2.Fonction : ouvrir et fermer le réservoir d'imprégnation de résine.Avec anti-descente

Fonction et vitesse réglable.

2.7.3.Pression de conception 16MPa, pression de service ≤ 12MPa.

2.8 Système de canalisation d'eau de refroidissement

2.8.1.Refroidissement du réservoir d'eau en circulation, de la pompe à eau, de la vanne et du pipeline.

2.8.2.Compléter le refroidissement de la machine à vide.

2.9 Système de contrôle

2.9.1.1 armoire de commande (traitement par pulvérisation plastique en surface et

contrôle centralisé).

2.9.2.Le contrôle est le contrôle de fonctionnement du bouton.

2.9.3.L'alimentation de l'équipement adopte AC380V, 50Hz triphasé quatre

système de fil, et les principaux composants électriques sont de marques de qualité telles que

Marque DELIXI et CHINT.Tous les équipements principaux et les fils sont fabriqués en haute qualité

produits de marque pour assurer la sécurité et la fiabilité.

2.9.4.Lorsque le bac d'imprégnation n'est pas ouvert ou fermé en place, l'hydraulique

la station ne peut pas être démarrée et la station hydraulique ne peut pas fonctionner.

2.9.5.Avoir les dispositifs de verrouillage de sécurité mécaniques et électriques nécessaires pour

empêcher une mauvaise manipulation humaine.

2.10 Accessoires

Manuel d'instructions du produit (processus de fonctionnement, réparation, entretien, précautions,

dépannage, etc.), diagramme de flux de processus, schéma de circuit, norme de produit

nom, accessoires (bague d'étanchéité) et schéma électrique.

3.mise en service etgarantie

3.1.L'acheteur est responsable de l'installation et de la mise en service de

produits tandis que le fournisseur fournit un support technique en ligne.

3.2.Toutes sortes de matériaux installés, coudes, tuyaux de raccordement, pièces standard,

joints, etc...

3.3.Laimprégnation sous vide de bobinages électriques

est garanti 13 mois à compter de la date d'expédition.

4.Garantie :La machine est garantie 13 mois à compter du jour de

arrivée sur le site de l'acheteur. Les pièces facilement usées ne sont pas incluses dans la garantie.

5.Couleur machine :requis par l'acheteur ou basé sur la couleur bleu ciel standard.

La zone de protection est peinte d'une couleur différente.

6.Confidentialité

L'acheteur n'est pas autorisé à transmettre les documents techniques à un tiers sans

autorisation du vendeur.