Forme de v de four de convoyeur à bande de maille d'énergie de gaz pour le ressort laminé à froid 1200 kg/h heures

Forme de v de Mesh Belt Conveyor Furnace d'énergie de gaz pour le ressort laminé à froid 1200 kg/h heures

Demande de Mesh Belt Furnace

Paramètres techniques principaux de Mesh Belt Furnace

Spécification technique

Le type ceinture de V-convoyeur de maille gâchant le four adopte la méthode de chauffage supérieure. Chaque zone de chauffage a

une fan de circulation pour réaliser une température unifiée de four. Le four de gâchage est conduit par le mécanisme à chaînes.

Paramètre principal de four de ceinture de maille

Corps de four :

Le corps de four est composé du support avant, de la coquille de four et du support arrière. Chaque zone de couverture supérieure

peut être ouvert qui est commode à l'entretien.

Système de convoyeur et de transmission de convoyeur :

1 convoyeur de type v : 1600*120*60/6.0mm, SUS304, 210 PCs ;

Chaîne 2 et roue de pignon : P=76.2mm, SUS304, 64 mètres ;

Roue de pignon 3 : T-10*76.2mm, 4 PCs ;

4 incidence, UCT/UCP211, 4 ensembles ;

5 réducteur moteur, 1.5kw, 1 réglé ;

dispositif de détection 6 moteur, 1 réglé ;

Isolation thermique : brique d'isolation et fibre réfractaire ;

Brique de conservation de la chaleur, T8, tout ;

Couverture en aluminium de fibre de silicate, 1260, tout ;

four de convoyeur à bande de maille de four de ceinture de maille/four de traitement thermique

Système de chauffage

Brûleur à gaz : 60KW/pc, 12 ensembles ;

Rayonnement du tube : ¢120*1700mm, SUS304, 12pcs ;

Système de contrôle de combustion : 1 ensemble ;

Couples thermiques de mesure de la température : PT100, 4pcs ;

Surveillance des couples thermiques : PT100, 4 PCs ;

Fan de circulation

Chaque zone a une fan de circulation qui est équipée sur le couvercle de four pour réaliser la température unifiée de four.

Moteur : 2.2KW (refroidissement à l'huile), 4 ensembles ;

Système de ventilation :

Le système de ventilation est installé au débouché du support arrière pour s'assurer que les pièces de travail peuvent être rapidement refroidies.

Ventilateur, 1.5kw, 4 ensembles ;

Armoire de commande de Mesh Belt Furnace

Taille de Cabinet : ensemble 1000*700*2000,1 ;

La transmission mécanique et le chauffage auxiliaire de la chaîne de production entière est commandée par le PLC. Le système de contrôle a l'alarme de surchauffe et conduire l'alarme de défaut. Il y a également un écran de simulation pour montrer le rendement du four de gâchage.

Le four de gâchage est chauffé par le contrôle de gaz qui est composé du mètre de la température et du PLC. Le brûleur est allumage d'impulsion et a le dispositif de couplage.

  Notre société est un fournisseur professionnel des fours de traitement thermique. Nous alimentation réseau les chaudières industrielles tels

comme ceinture de maille éteignant le four, type four à recuire, ceinture de mine de maille gâchant le four pendant des ressorts, four poussant,

four à sole de rouleau, four de tige, four de rouleau, double four poussant de rangée, four de ceinture de maille de convoyeur à chaînes, maille

four de convoyeur à bande pour des attaches, des fours de ceinture de maille de V-convoyeur pendant les ressorts lourds, etc. Nos fours sont principalement

utilisé pour effectuer le traitement thermique pour des attaches, des clous, des vis de cloison sèche, des ressorts, des incidences, des axes, des chaînes, etc.

Notre société a exporté ses chaudières industrielles vers les pays suivants : La Russie, Turquie, Egypte, Arabie Saoudite,

Le Kenya, la Bolivie, le Pakistan, l'Australie, l'Israël, le Qatar, etc.

Notre usine couvre une aire de 16500 m2, d'aire d'atelier de production de 10 000 m2. Avec avancé

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