Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Nom: | four de ceinture de maille | Énergie: | gaz |
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Capacité de production: | 1200kg/h | La température: | elcius maximum de 500 degrés |
Surligner: | four de convoyeur à bande de maille,Four de frittage à hautes températures |
Kg/h heure Mesh Belt Furnace Tempering Treatment du GAZ continu 1200 pour le RESSORT HÉLICOÏDAL
1.Products à être four traité de convoyeur à bande de four de ceinture de maille/de maille
Diamètre de fil : φ9-20mm ; Diamètre extérieur de ressort : φ100-200mm ; Longueur de ressort : 100-500mm ; Poids de ressort : ≤8kg ; 3. procédé de traitement thermique : au sujet de 60min, gâchant ; 4. sortie : 150pcs/hour, heures 3600pcs/24. taille de ceinture de maille : 1800*10000*250mm. |
spécifications 2.Technical de four de convoyeur à bande de four de ceinture de maille de Mesh Belt Furnace/de maille
Le type à chaînes four de ceinture de maille adopte la méthode de chauffage supérieure. Chaque zone de chauffage a une fan de circulation à
réalisez une température unifiée de four. La ceinture de maille est conduite par le mécanisme à chaînes.
Paramètre principal :
1 largeur de ceinture de maille : 1800mm ; 2 longueurs de chauffage : 10000mm ; Puissance 3 de chauffage : 720KW ; Contrôle de chauffage 4 : 4 zones, contrôle de PID ; Uniformité des 5 températures : ≤±5℃ ; Hausse de température de surface de 6 fours : ≤50℃ ; Vitesse de 7 transferts : réglable stepless de la fréquence 30~120mm/min ; avec le mètre d'affichage en temps réel. |
Corps de four : four de convoyeur à bande de four de ceinture de maille/de maille
Le corps de four est composé du support avant, de la coquille de four et du support arrière. On peut ouvrir chaque zone de la couverture supérieure qui est commode à l'entretien.
1 longueur avant de support : 1500mm ;
longueur de coquille de 2 fours : 10000mm ;
3 longueurs arrières de support : 4000mm ;
Système de transmission de ceinture de 3 mailles et de ceinture de maille :
1) convoyeur de type v : 1800*120*60/6.0mm, SUS304, 210 PCs ;
2) Chaîne et roue de pignon : P=76.2mm, SUS304, 64 mètres ;
3) Roue de pignon : T-10*76.2mm, 4 PCs ;
4) soutenant, UCT/UCP211, 4 ensembles ;
5) conduisant le réducteur, 1.5kw, 1 réglé ;
6) entraînement du dispositif de détection, 1 ensemble ;
Isolation 4 thermique : brique d'isolation et fibre réfractaire ;
Brique de conservation de la chaleur, T8, tout ;
Couverture en aluminium de fibre de silicate, 1260, tout ;
Système du chauffage 5
Brûleur à gaz : 60KW/pc, 12 ensembles ;
Rayonnement du tube : ¢120*1900mm, SUS304, 12pcs ;
Système de contrôle de combustion : 1 ensemble ;
6 couples thermiques de mesure de la température : PT100, 4pcs ;
Surveillance des couples thermiques : PT100, 4 PCs ;
Fan de la circulation 7
Chaque zone a une fan de circulation qui est équipée sur le couvercle de four pour réaliser la température unifiée de four.
Moteur : 2.2KW (refroidissement à l'huile), 4 ensembles ;
Système de ventilation 8 :
Le système de ventilation est installé au débouché du support arrière pour s'assurer que les pièces de travail peuvent être rapidement refroidies.
Ventilateur, 1.5kw, 2 ensembles ;
Armoire de commande 9
Taille de Cabinet : ensemble 1000*700*2000,1 ;
La transmission mécanique et le chauffage auxiliaire de la chaîne de production entière est commandée par le PLC. Le système de contrôle
a l'alarme de surchauffe et conduire l'alarme de défaut. Il y a également un écran de simulation pour montrer le rendement
du four de gâchage.
Le four de gâchage est chauffé par le contrôle de gaz qui est composé du mètre de la température et du PLC. Le brûleur est
palpitent l'allumage et ont le dispositif de couplage.
Paramètres de four de convoyeur à bande de four de ceinture de maille de consommation d'énergie/de maille
1 taille de fonctionnement de four : 1800*10000*250mm ; les 2 températures évaluées : 200-500℃ ; l'atmosphère 3 à l'intérieur du four : l'atmosphère naturelle ; Puissance 4 éclectique : 380V±10%, 3phase C.A., 50HZ ; 1) Mesure et contrôle : 220V±10%, 50HZ ; 2) Transmission et toute autre puissance de point de contact : 20KW approximatif ; 3) Puissance de point de contact de chaîne de production entière : 20KW approximatif ; 4) Puissance fonctionnante normale : 16.5KW approximatif. Gaz 5 1) Carburant : Gaz naturel (8600) 2) Pression de point de contact de gaz : 0.4-1bar 3) Valeur de la chaleur : 8600Kcal/m3 ; 4) Gâchage du four : 720KW ; 6 poids : 29000kg 7 longueurs d'équipement : 16000mm ; |
Personne à contacter: Ms. Ruth
Téléphone: +0086 15305299442