1. Contextes du marché

En Russie, les industries automobile, de la construction et des câbles génèrent une demande constante et croissante de lingots d'aluminium.Les inclusions et l'homogénéité chimique affectent directement la stabilité des procédés de coulée et de laminage en avalDe nombreuses usines exploitent des lignes de coulée de lingots relativement simples avec un investissement limité dans le dégazage et la filtration.ce qui rend difficile la résolution systématique des problèmes d'hydrogène et d'inclusion dans l'aluminium fondu et entraîne des taux de défauts plus élevés en aval.

2. Scénario client et application

Le client est un producteur de lingots qui fournit à de multiples industries.Comme les utilisateurs finaux ont resserré leurs spécifications de qualité, l'installation existante a eu des difficultés avec la propreté de la fonte, la consistance dimensionnelle du lingot et le débit de la ligne.combinant la purification de fonte et la coulée de lingots dans un seul, solution intégrée.

3Notre solution (produit et spécifications)

Le nouveau système est centré sur une machine de coulée de lingots de 9 m, une unité mobile de dégazage en ligne et une boîte de filtration, formant ainsi une solution complète de coulée de lingots:

• Le rouleau à lingots de 9 m assure un rythme stable de formation et de refroidissement des lingots, ce qui permet une coulée continue;

• Le dégazageur mobile en ligne est placé en amont du rouleau de lingots, en utilisant une purge à l'argon ou à l'azote pour réduire la teneur en hydrogène de l'aluminium fondu;

• La boîte de filtration abrite des milieux filtrants en céramique pour éliminer les inclusions non métalliques et améliorer la propreté de la fonte.

Avec des voies d'élévation et de débit soigneusement conçues, l'aluminium fondu passe par la filtration et le dégazage avant d'entrer dans la roue de lingots,l'intégration efficace de la purification et de la coulée dans une seule ligneAu lieu d'optimiser chaque unité isolément, la solution se concentre sur la coordination et la disposition des trois modules afin d'assurer une mise à niveau cohérente de l'ensemble du processus.

4. Les commentaires des clients

Après le démarrage, le client a signalé une surface de lingot plus uniforme et une qualité interne plus élevée.Les utilisateurs en aval ont observé moins de porosité du gaz et de défauts liés à l'inclusion lors de la remise en fusion et de la coulée secondaireLe rouleau à lingots de 9 m permet un contrôle plus fluide du cycle et améliore la consistance de la taille et du poids des lingots, simplifiant ainsi l'emballage et la gestion des stocks.
La combinaison de dégazage en ligne et de filtration permet d'ajuster les réglages de purification de la fonte en fonction de la qualité de l'alliage et du calendrier de production,et l'entretien ou les changements de filtre sont relativement simplesLe client estime que cette mise à niveau intégrée fournit une base solide pour entrer sur des marchés haut de gamme avec des exigences de qualité plus strictes.

5Conclusion

Pour la Russie et d'autres régions où les industries de transformation de l'aluminium sont concentrées, une ligne de coulée complète de lingots combinant un rouleau de lingots de 9 m,Le dégazage et la filtration en ligne peuvent améliorer la qualité des lingots à la source et réduire les taux de défauts dans les opérations en aval. This case demonstrates that planning melt purification and ingot casting as a single integrated system yields a better balance between quality and efficiency than upgrading individual pieces of equipment in isolation.