6-46 Postes de travail | Équipement d'immersion sous vide VC | Système de traitement d'isolation continue pour bobines de moteurs de petite et moyenne taille

1. Aperçu du produit

La série VC offre un traitement d'isolation continu pour les bobines. Son processus de vide secondaire réduit la perte de vernis et améliore la pénétration pour les lignes d'imprégnation et de séchage à haut volume. Postes de travail 6-46, hauteur d'immersion maximale 130-350 mm, temps de cycle 3-20 min, température de séchage 100-150℃. Les applications typiques comprennent l'imprégnation et le séchage continus des moteurs avec une hauteur d'axe jusqu'à 355 mm, des transformateurs de petite puissance, des ballasts et des bobines électriques associées.

2. Défis de l'industrie et analyse des causes profondes

L'immersion continue ne peut pas réaliser l'imprégnation sous vide : L'équipement traditionnel d'immersion continue a du mal à créer un environnement sous vide dans la chaîne de production - pénétration d'imprégnation insuffisante pour les bobines de petite taille et à haut volume. Cause profonde : contradiction entre le convoyage continu et l'étanchéité sous vide.

Perte de vernis élevée et faible utilisation : Le long temps d'égouttage après l'imprégnation et le gaspillage important de vernis augmentent les coûts de production. Cause profonde : manque de vide secondaire et de conception de récupération des égouttures.

Séchage inégal et consommation d'énergie élevée : La distribution inégale de la température pendant le séchage continu affecte la qualité du durcissement du film de vernis. Cause profonde : conception irrationnelle de la circulation de l'air chaud dans le four de séchage.

Difficulté d'adaptation du takt de production et du processus : Différentes spécifications de bobines nécessitent un ajustement de la hauteur d'immersion, du temps de cycle et d'autres paramètres - changement fastidieux. Cause profonde : manque de contrôle programmable et de fonctions de stockage des paramètres.

3. Solution

3.1 Processus d'immersion continue sous vide secondaire : La technologie de vide secondaire permet l'imprégnation sous vide pendant le convoyage continu - réduit la perte de vernis et améliore la pénétration. Surmonte le point sensible de l'industrie selon lequel l'équipement d'immersion continue traditionnel ne peut pas réaliser l'imprégnation sous vide - technologie pionnière en Chine avec autorisation de brevet national.

3.2 Production continue multi-postes : Postes de travail 6-46 en option - hauteur d'immersion maximale 130-350 mm - temps de cycle 3-20 min réglable - répondant à différentes exigences de capacité. Les pièces entrent en continu dans chaque poste via un mécanisme de convoyage - réalisant des opérations continues d'imprégnation, d'égouttage et de séchage.

3.3 Système de séchage à haute efficacité : Température de séchage 100-150℃ réglable - conception de circulation d'air chaud assurant l'uniformité de la température. Lié au processus d'imprégnation - qualité stable du durcissement du film de vernis.

3.4 Contrôle programmable et stockage des paramètres : Équipé d'un écran tactile et d'un système de contrôle PLC - hauteur d'immersion, temps de cycle, température de séchage et autres paramètres configurables et stockables. Différentes spécifications de produits rappellent les recettes correspondantes - changement rapide.

4. Spécifications techniques

Remarque : Les paramètres ci-dessus sont dans la plage de configuration standard et peuvent être personnalisés en fonction de la taille de la pièce, des exigences du processus et des conditions de l'usine.

5. Guide de sélection

5.1 Scénarios recommandés

• Imprégnation et séchage continus des bobines de moteur avec une hauteur d'axe jusqu'à 355 mm

• Traitement d'isolation continu des transformateurs de petite puissance et des ballasts

• Production en ligne d'assemblage de bobines de petite taille et à haut volume

5.2 Considérations clés pour la sélection

1. Taille de la pièce et hauteur d'immersion : Sélectionnez le modèle correspondant en fonction de la hauteur maximale de la bobine (130-350 mm)

2. Exigences de capacité : Postes de travail 6-46, temps de cycle 3-20 min - calculez en fonction de la production quotidienne

3. Exigences de température de séchage : 100-150℃ réglable - confirmez que le processus de durcissement du film de vernis correspond

4. Conditions d'usine : Vérifiez que la longueur de l'équipement et la disposition du mécanisme de convoyage répondent aux exigences d'installation

6. FAQ

Q1 : Comment l'équipement d'immersion continue réalise-t-il l'imprégnation sous vide ?

R : La technologie de vide secondaire crée un environnement sous vide grâce à une chambre à vide pendant le convoyage continu - expulse l'air des espaces des bobines avant l'imprégnation. Surmonte le point sensible de l'industrie selon lequel l'immersion continue traditionnelle ne peut pas réaliser l'imprégnation sous vide - technologie pionnière en Chine avec autorisation de brevet national.

Q2 : L'équipement peut-il s'adapter à différentes spécifications de bobines ?

R : Postes de travail 6-46 en option, hauteur d'immersion maximale 130-350 mm. Hauteur d'immersion, temps de cycle, température de séchage et autres paramètres configurables et stockables via écran tactile - différentes spécifications de produits rappellent les recettes correspondantes - changement rapide.

Q3 : Comment la perte de vernis est-elle contrôlée ?

R : Le processus de vide secondaire réduit la perte de vernis - la station d'égouttage après l'imprégnation récupère l'excès de vernis - améliore l'utilisation du vernis et réduit les coûts de production.

Q4 : Comment l'uniformité de la température de séchage est-elle assurée ?

R : Le four de séchage avec conception de circulation d'air chaud assure l'uniformité de la température. Température de séchage 100-150℃ réglable - lié au processus d'imprégnation - qualité stable du durcissement du film de vernis.

7. Pourquoi choisir Wuxi Wondery

• Technologie pionnière d'immersion continue sous vide secondaire en Chine : Autorisation de brevet national - surmonte le point sensible de l'industrie de l'immersion continue sans vide

• Production continue multi-postes : 6-46 postes de travail en option - takt 3-20 min - répondant à différentes exigences de capacité

• Système de séchage à haute efficacité : 100-150℃ réglable - la circulation d'air chaud assure l'uniformité de la température

• Contrôle programmable : Écran tactile + PLC - réglage et stockage des paramètres - changement rapide

• Largement appliqué : Au service de leaders de l'industrie tels que Wannan Electric, Huali Electric, Jinlong Electric, Midea Group

• Support complet : Installation, mise en service, formation à l'exploitation et assistance technique - réponse rapide après-vente