Nouvelle usine d'imprégnation sous vide à rotation latérale de type 6

Équipement d'imprégnation sous pression sous vide
December 31, 2024
Brief: Découvrez l'équipement d'imprégnation sous pression sous vide WDL-JS-1200 D1200*H1500, conçu pour sceller efficacement les pièces moulées poreuses.Ce système avancé utilise la technologie de pression sous vide pour prévenir les fuites et améliorer la durabilité de l'aluminiumIl est idéal pour les industries automobile, aérospatiale et maritime.
Related Product Features:
  • Le procédé d'imprégnation sous vide avancé assure une étanchéité complète des pièces moulées.
  • L'automatisation basée sur les automates programmables (PLC) réduit l'intervention manuelle et garantit des résultats constants.
  • Fonctionne à une pression de 0,5 MPa et à un vide inférieur à 200 Pa pour une pénétration optimale.
  • Traite des pièces de grande taille jusqu'à 1200 mm de diamètre et 1500 mm de hauteur.
  • Comprend le séchage centrifuge et le nettoyage en deux étapes pour un traitement à haut rendement.
  • Le durcissement à l'eau chaude à 90°C solidifie le scellant pour une résistance à la fuite durable.
  • L'interface conviviale minimise le besoin d'une formation approfondie des opérateurs.
  • Personnalisable pour répondre aux exigences et aux applications spécifiques du secteur.
FAQ:
  • Quelles industries peuvent bénéficier de l'équipement d'imprégnation sous vide WDL-JS-1200 ?
    Le WDL-JS-1200 est idéal pour la fabrication automobile, l'aérospatiale, le secteur maritime et les opérations de fonderie en général, ainsi que pour l'étanchéité des pièces en métal fritté poreux et l'amélioration de l'isolation des composants électriques.
  • Comment fonctionne le procédé d'imprégnation sous vide ?
    Le processus implique l'application du vide pour éliminer l'air des pièces moulées, suivie de l'introduction d'un produit d'étanchéité sous pression, d'un séchage centrifuge, d'un nettoyage en deux étapes et d'une cuisson à l'eau chaude pour garantir une étanchéité parfaite.
  • Quels sont les principaux avantages de l'utilisation du WDL-JS-1200 ?
    Le WDL-JS-1200 améliore la qualité des pièces en améliorant l'étanchéité et l'isolation, réduit les coûts de main-d'œuvre grâce à l'automatisation PLC et minimise les temps d'arrêt grâce à sa conception robuste et à son cycle opérationnel rapide.