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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Nom: | four de ceinture de maille | Énergie: | Gaz naturel |
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| Capacité de production: | 150kg/h | La température: | 920 degrés maximum Celsius |
| Surligner: | four de convoyeur à bande de maille,four protecteur de l'atmosphère |
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Kg/h heure continu Mesh Belt Furnace For Bright du gaz naturel 150 éteignant et gâchant le processus
Introduction générale
La chaîne de production est composée de la ceinture de maille de rouleau de soutien éteignant le four, éteignant le réservoir, huile enlèvent le support,
machine de courrier-nettoyage, ceinture de maille de rouleau de soutien gâchant le four, réservoir de refroidissement de ceinture de maille et système de contrôle électrique.
Produits à être four traité de convoyeur à bande de four de ceinture de maille/de maille
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Paramètre principal :
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1 largeur de ceinture de maille : 400mm ; 2 longueurs de chauffage : 5000mm ; Alimentation de l'énergie 3 en ligne entière : 70KW ; Puissance au fonctionnement normal : au sujet de 25kW ; Consommation totale du gaz 4 naturel : 720KW ; Contrôle de chauffage 5 : 4 zones, contrôle de PID ; Uniformité des 6 températures : ≤±5℃ ; Hausse de température de surface de 7 fours : ≤50℃ ; Vitesse de 8 transferts : réglable stepless de la fréquence 50~220mm/min ; avec le mètre d'affichage en temps réel.
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Spécification technique de four de convoyeur à bande de four de ceinture de maille de Mesh Belt Furnace/de maille
Le type à chaînes four de ceinture de maille adopte la méthode de chauffage supérieure. Chaque zone de chauffage a une fan de circulation à
réalisez une température unifiée de four. La ceinture de maille est conduite par le mécanisme à chaînes.
Corps de four : four de convoyeur à bande de four de ceinture de maille/de maille
1 support avant
Le support avant est composé du support, de la roue de transmission et de l'écran d'eau ;
Le support est soudé par l'acier et la plaque d'acier sectionnels. La taille est 2000*650*1100mm ;
Corps de 2 fours
Le corps de four est composé de préchauffer la coquille de section et de four.
2,1 secteurs de préchauffage
Taille : 1500*650*1330mm qui est soudé de 6mm plaque d'acier et acier de section ;
coquille de 2,2 fours
Taille : 5000*1200*1760mm, qui est soudé de 6mm plaque d'acier et acier de section.
La couverture de four peut être divisée en plusieurs morceaux pour l'entretien facile ;
Dispositif d'entraînement de ceinture de 3 mailles
3,1 les pièces sont acheminées par la ceinture de maille.
3,2 la ceinture de maille est soutenue par les rouleaux de soutien avec le mouvement synchronisé.
La ceinture de maille est du type motivé par avant, et soutient ainsi une force de tension minimale à température élevée.
Matériel de conservation de la chaleur 4
4,1 le mur intérieur de toit est garni du bloc à hautes températures de cerablanket.
4,2 les murs latéraux de four sont garnis des briques de LBK, du plat de conservation de la chaleur, du plat de silicate de calcium et du cerablanket de anti-carburation. L'épaisseur du mur de four est 400mm.
4,3 l'adhésif réfractaire est solénoïde de silice. Il a les caractéristiques d'un effet de collage plus fort à température élevée.
Dispositif de chauffage 5
Brûleur à gaz naturel : 12.7-25KW, ensembles 0-C 20 ;
Tube de rayonnement de gaz naturel : ¢100*1110mm, SUS310 30 morceaux ;
Fan de l'émoi 6 (avec soutenir le système de refroidissement à l'huile), 2 ensembles ;
Dispositif de vapeur d'échappement de dispositif d'échappement de 7 vapeurs (enlevant et brûlant la vapeur du four et du réservoir de stockage de pétrole)
Compresseur : 0.25KW, 1 réglé ;
Panneau isolant de refroidissement par l'eau 8 en dehors de porte de four, 1 ensemble ;
9 ensembles mous de la porte 3 de rideau ;
point du dégagement 10waste 8 morceaux ;
la porte de 11 fours a un réservoir d'eau, l'énergie calorifique est employée pour chauffer le liquide de nettoyage pour la machine de nettoyage.
dispositif d'offre des 12 atmosphères
offre 12,1 de l'atmosphère : égouttement-dans le type : methanol+propane
Contrôle 12,2 de l'atmosphère :
Contrôleur 2408 de carbone 1 ensemble ;
Sonde de l'oxygène, TC/K, SSI 1 morceaux ;
Vanne électromagnétique, 1/4 2 morceaux ;
Compteur de débit de méthanol, DK800, 4 ensembles ;
Compteur de débit de propane, DK800, 2 ensembles ;
Mètre de circulation d'air de référence, LZB-6, 2 ensembles ;
Compresseur, 4W, 2 ensembles ;
Dispositif de contrôle 14
La température et le potentiel de carbone est commandée par l'instrument intelligent. Contrôle automatique et contrôle manuel.
Le système de transmission enclenchant et alarmant point par point de gâcher le four.
Le système de transmission a le bruit anormal de transmission et l'alarme légère.
Bruit anormal d'approvisionnement en eau et alarme légère.
Couples thermiques de mesure de la température, 4 morceaux ;
Le four de gâchage est chauffé par le contrôle de gaz qui est composé du mètre de la température et du PLC.
Le brûleur est allumage d'impulsion et a le dispositif de couplage.
Paramètres de four de convoyeur à bande de four de ceinture de maille de consommation d'énergie/de maille
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1 taille de fonctionnement de four : 400*5000*100mm ; les 2 températures évaluées : Extinction du four : 820~920℃ ; extinction du réservoir : 60~80℃ ; machine de courrier-nettoyage : 40~60℃ ; gâchage du four : 400~650℃ ; réservoir de refroidissement : 40~80℃ ; l'atmosphère 3 à l'intérieur du four : l'atmosphère naturelle ; Puissance 4 éclectique : 380V±10%, 3phase C.A., 50HZ ; 1) Mesure et contrôle : 220V±10%, 50HZ ; 2) Système de chauffage : au sujet de 48kW ; 3) Puissance de système d'entraînement et d'autres taches de consommation : au sujet de 20kW ; 4) Alimentation d'énergie en ligne entière : au sujet de 70kW ; 5) Puissance au fonctionnement normal : au sujet de 25kW ; Gaz 5 1) Carburant : Gaz naturel (8600) 2) Pression de point de contact de gaz : 0.4-1bar 3) Valeur de la chaleur : 8600Kcal/m3 ; 4) Extinction du four : 400KW ; 5) Gâchage du four : 320KW ; 6) Consommation totale de gaz naturel : 720KW ; 6 poids : 35000kg |
Personne à contacter: Ms. Ruth
Téléphone: +0086 15305299442
